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焊接工藝|對焊機的工作原理

分類: 新聞中心 發(fā)布時間:18-08-09 瀏覽量:747

對焊機的工作原理

1、對焊焊接工藝 根據(jù)對焊機的工作原理,對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種:

電阻對焊 電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源,再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣,并要求鋼筋的斷面要光潔平整,同時焊接時耗電很大,要求焊機功率大,因而很少采用。

閃光對焊 閃光對焊是指在焊接過程中,從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒,呈現(xiàn)火花(即閃光)。在熔化金屬噴出的同時,也將氧化物及夾渣帶出,使對焊接頭質(zhì)量好,因而被廣泛應(yīng)用,尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接,更為適用。

焊接工藝|對焊機的工作原理

2、使用方法 使用對焊機應(yīng)注意下列事項:

調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左 木及 限時鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右 木及 限時,鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。

調(diào)整短路限位開關(guān),使其在焊接結(jié)束(到達(dá)預(yù)定擠壓量)時,能自動切斷電源。

按焊件形狀,調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平,然后夾緊焊件。

為防止焊件的瞬時過熱,試焊時要逐次增加調(diào)節(jié)級數(shù),選用適當(dāng)次級電壓。在閃光對焊時,宜用較高的次級電壓。

為避免部件在焊接時發(fā)生過熱現(xiàn)象,必須打開冷卻水閥通水后方可施焊。為了便于檢查,焊機左側(cè)前方設(shè)有一漏斗,可直接觀察水流情況,以便檢查焊機內(nèi)部有無冷卻水流過。

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